Glass edging makinelerin sürdürülebilirliği, etkileşimliliği ve bardak ürün kalitesi için önemli. Makinelerin hayatını arttırırken, ayrıca zamanı aşağıya düşürürken uygun tutma praktiklerinden kaçınılabilir. Aşağıda bardak kenarlama makinesini pristine durumda tutmak için anahtar tutma bilgileri var:

1. Düzenli Temizleme

Yüzey Temizleme: Makinelerin yüzünü düzenli olarak temizlemek için toz ve diğer topraklarını durdurmak için temizleyin. Yavaş kıyafet ve uygun temizleme ajanlarını kullanarak dışarıdan toz silin.

İçindeki Komponentler: Konveyorlar, roler ve kesme aletleri gibi iç komponentleri bir süre sonra yıkama. Bu cihazın performansını etkileyen bardak kalıntısı ya da çöplük olmadığından emin olun.

2. Süplenme

Moving Parts: Yapıcı'nın tavsiyesine dayanan tüm hareket kısmlarını sağlamalıs ınız. Doğru şekilde küçük parçalar kırıklığın yüzünden giysi ve gözyaşı azaltmaya yardım eder.

İşlemler sırasında gözlük hareketine yardım etmek için rehberler ve demirler iyi yağ edilmesini sağlayacak.

3. Inspeksyon ve ayarlama

Normal Inspeksyonlar: Periyodik olarak mekanik veya elektrik sorunları sık sık kontrol ederek kontrol eder. Bu eşyaları depresyon veya kırılma düzeyi için analiz edin.

Araç ayarlaması: Her ihtiyacınızda bu şekilde ayarlanmak için sık sık kesme ve sıkıştırma araçları ayarlamasını izleyin. Yanlış bir şekilde, aletler, temel ekipmanların üstündeki giysilerin de düşük kenar kalitesine sebep olacak.

4. Soğuk Sistemi Yedek

Soğuk Sevgileri: İhtiyaca varsa, sıradan aralarda soğuk seviyelerini kontrol edin, temizlik olmadan temiz kalır.

Soğuk Çizgiler: sızdırma veya bloklar için soğuk hatlarını inceleyin; bloklanmış hatları temizlemeniz gerekebilir, ya da yeni hatta makinelerin içindeki diğer komponentleri de doğru soğutmak için yeni hatta değiştirmeniz gerekebilir.

5. Elektrik Sistem Kontrolü

Silme ve Bağlantılar: Elektrik kabloları ve bağlantıları üzerinde giyme, korozyon ya da boş bağlantıları izleyin. Güçlü ya da tüm hatalı bağlantıları değiştirir.

Kontrol Panelleri: Kontrol panellerini temizle ve tüm değiştirme ve düğmelerin doğru çalıştığını sağla. Her defektif komponent gecikmez değiştirilmeli.

6. Güvenlik ölçüleri

Güvenlik Güvenlik Güvenlik Güvenlik Güvenlik Güvenlik Güvenlik Güvenliklerinin ve kapıların pozisyonda ve operatörünü hareket ettiğimiz bölgelerden veya diğer tehlikelerden korumak için iyi durumda emin olun.

Acil durum: Acil durum düğmesini doğru çalışma şartları için test edin, özellikle acil durum durumu ile karşılaştığında.

7. Düzenli servis

Profesyonel Hizmet: Her zaman bu ekipmanı kontrol etmek için sertifik edilen profesyoneller tarafından düzenli hizmet planlıyor. Böyle ziyaretler sırasında, rutin kontrollerde kolayca göremeyecek temel sorunlar bulunacak.

Yapıcı'nın Kurtuluşları: Makine üreticinizin muhafızlığı ile ilgili neler s öylediğini izleyin. Bu şekilde düzeninizi endüstri standartlarının altında tutuyorsunuz.

8. Belgeleme

Yedekleme Günlüğü: Gelecek sorunları çözmesine yardım ederken makineyin durumunu izlemek için yapılan tüm yedekleme etkinliklerini belgilemek için detaylı bir yerleştirme günlüğü faydalı.

Eğitim: Her operatörün bu cam kenarı nasıl kullanılacağını ve etkili şekilde korumasını üzerinde eğitildiğinden emin olun. Öğrenmiş operatörler, mümkün olursa onları bekleme sürecinde katılan bazı temel koruma eylemleri yapmadan önce yeterince erken potansiyel sorunları keşfetebilir.

Bu mektadan gelen bu muhafızlık bilgileri ile cam kenarı makinenin yüksek kaliteli bardak eşyalarını üretilmesini sağlayabilirsiniz. Böyle bir cihazın hayat boyu genişletilmesinden başka düzenli makineler hizmet güvenliğini geliştirir.